地下室的外墻、底板極容易遭受地潮或地下水的侵蝕。如果因為地下室整體結構不合理的原因，而導致地下室結構層開裂，或由于忽視地下室防潮工作，地潮或地下水便乘機而入，嚴重時有可能致使地下室不能使用。特別是有些地區地下水位較高，加之軟土地基設計、施工等諸多因素造成的地下室墻體沉降不均、混凝土板裂縫、混凝土振搗不密等產生的滲漏現象也相當普遍。地下室滲漏現象，成為現代地下室工程項目的質量通病之一。針對上述關于地下室的質量通病，編者在近幾年的施工實踐中，通過分析和總結了地下室產生滲漏的原因，并逐步找出了控制地下室滲漏的對策，從而加強施工中質量控制和技術改進、并收到一定的效果。
地下室返潮的原因分析
經調查發現，返潮均由地下室的混凝土結構薄弱部位滲漏出來。這說明要么地下室混泥土結構的局部自防潮失效；要么整體防潮層失效，要么是建筑細部構造不當。
混凝土結構局部自防潮失效的原因
(1)混凝土結構不嚴密。主要原因是混凝土漏振導致振搗；
(2)通過地下室自防潮混凝土的支撐鐵件或預埋件沒有嚴格實施防止漏水措施，導致預埋件與混凝土之間存在裂縫；
(3)模板板縫支設不嚴密產生縫隙漏漿，形成局部混凝土不密實；
(4)地下室外圍結構施工縫處理不當，在施工縫處產生穿水通道；
(5)大體積混凝結構由于措施不當，水泥水化熱引起的混凝土裂縫；
(6)地基沉降不均，引起底板開裂或墻體受力改變產生裂縫；
(7)在地下水的浮力作用下產生的結構變形開裂；
(8)地下室施工過程排水措施不當；
(9)其他原因，比如混泥土結構由于溫差、干縮等因素導致混凝土裂縫。
別墅地下室整體防潮失效的原因
(1)防潮層材料不達標。
(2)整體防潮層的薄弱環節在地下水作用下被切裂，形成整體防潮層的破壞。
(3)整體防潮層因混凝土缺陷而穿孔破壞。這是由于地基下沉不均導致結構較大的開裂帶動了整體防潮層的破壞。
(4) 地下室外墻進行外防外貼法施工，當地下室出現較大的下沉可能導致防潮層外的磚砌保護層變形斷裂，破壞了防潮層。
地下室建筑細部構造不當導致的返潮原因
(1)當設備安裝穿過地下室結構時，若防潮層與套管的細部做法不當，容易使設備管與套管之間產生漏水通道。
(2)后澆帶施工縫和沉降縫的施工構造不當、用料不符或施工過程的質量控制不嚴容易引起漏水。
(3)在工程實際中，沒有采用新型的防潮構造做法。比如：穿管道處的防潮，很多工程中不用套管的方式，因而造成了管道處的漏水。有些工程的設計用途和實際用途之間存在較大的出入。比如：有的房間本來不是按照用水房間來設計的，但后來按照淋浴房來施工，從而產生了漏水。
地下室防滲施工技術措施
底板混凝土澆筑防潮
地下室底板混凝土澆筑前，按照設計強度等級和抗滲等級制定配合比，要求商品混凝土攪拌站按防潮混凝土規定及砂石混合料最大容量法確定混凝土中的砂率，根據構件情況分別確定包蓋系數，防止余漿過多或不足。適當摻入摻合料以降低水化熱，同時考慮混凝土配合比設計中的早期強度與抗混凝土收縮能力的匹配。施工中嚴格按制定的配合比配置混凝土，確保混凝土抗滲等級滿足設計要求。
外墻防滲施工技術措施
按常規的施工方法，在底板澆筑時，施工縫處的外墻一次性澆筑到底板面以上300mm，然后設立鋼板止水帶。為了使施工縫接合處的外墻內、外表面平整、順直，我們采用了以下方法：在澆筑底板混凝土時，施工縫處的外墻只澆筑墻中部半墻厚的混凝土，并設置鋼板止水帶。后澆帶處外墻兩側各1/4部分墻體與地下室外墻整體立模、整體澆筑。
經過這樣處理，不但整個外墻的內、外面都是平整一致，而且在止水效果上相當于采用了企口與鋼板止水帶兩種防潮措施，客觀上止水路徑增加了600mm，在原鋼板止水的基礎上防滲漏效果大為提高，使外墻施工縫處的防滲漏要求與外墻表面的美觀很好地結合起來。同時，將水平向鋼筋與豎向鋼筋交換位置，使水平向鋼筋位于豎向鋼筋外側，這樣加密后的水平向鋼筋能更好地阻止混凝土豎向裂縫的產生。
在此基礎上，外墻迎水面新增 φ4×150抗裂鋼筋網片，并使其水平向鋼筋位于外側，這樣通過多層次的鋼筋調整，使裂縫的產生幾率降到最低。經設計驗算，上述鋼筋修改對構件的受力并無影響，從實施后的效果看，外墻板防滲抗裂控制也是很成功的。
后澆帶的設置
后澆帶構造
地下室底板后澆帶采用企口式，對底板混凝土澆筑總體上要求按設計等參建各方確定的順序安排，以薄層連續澆注和不出現冷縫為原則，盡可能采用二次振搗工藝，以提高混凝土密實度和抗拉強度，底板后澆帶采用下凹式，并留有一定的順水坡度，減少清理難度。
地下室原設計在外墻上設有7條后澆帶，外墻后澆帶采用止水鋼板。外墻后澆帶外側采用掛鋼混凝土板封口，可以提前回填地下室外側的土方，加快工程進度。
后澆帶施工注意事項
(1) 膨脹止水條安裝：將止水條嵌入預留槽內，通過隔離紙向止水條均勻施壓，使止水條貼緊粘牢在基層上，并用鋼釘固定。止水條定位完畢后應及時澆筑混凝土，以避免被雨水或其它侵入水浸泡。混凝土振搗時應避免振搗棒觸及止水條。
(2) 底板后澆帶的保護及清理：為減少后澆帶內的雜物，底板后澆帶留置期間，可采取一定的遮擋保護措施。為便于清理底板后澆帶內的雜物及水，后澆帶下部的凹槽沿長度方向應有0.5%的坡度，并應按一定間距設集水坑，將后澆帶內的水排向集水坑。
混凝土施工注意事項
(1) 為保證上返部位混凝土的密實，上翻梁及其他上返部位宜采用先澆筑底板混凝土，再澆筑上返部位混凝土的方法。即待底部混凝土穩定或接近初凝后，再澆筑上返部位的混凝土。
(2) 澆筑到預留洞口、預埋管件及鋼筋密集部位，要振搗密實，不得漏振，也不得過振。
(3) 當豎向構件與水平構件一起澆筑時，先澆筑墻、柱，待混凝土沉實后，再澆筑梁和樓板，并對結合部位實施二次振搗。
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