硅酮密封膠因其優越的性能，自60年代以來，需求量每年增長速度都高于20%。至使很多的企業投入了有機硅的制造行業，從而造成產品的質量參差不齊。特別是一些小型企業，為了追求高的利潤，在配方中加入了價格低廉的原材料，使硅酮密封膠的品質無法保證，很多施工現場無專業的檢測儀器，很難判斷產品質量的好壞，下面固司令膠業小編給大家介紹一種不用儀器也可判定硅酮密封膠品質的小技巧。
1. 比外觀：擠膠至空白紙上，對折后，將膠漿研平，觀察膠漿是否均勻細膩、有無機械雜質、是否有氣泡等，優質的膠體一般均勻細膩，無機械雜質。
2. 比光澤：不同質量的膠打出來以后光澤度有差別，優質膠不論何種顏色固化后光澤感強，低質膠有的一打出來就無光澤感，有的是固化一兩個月后失去光澤。
3. 查顆粒：優質硅酮密封膠是經過充分均勻攪拌的化學合成材料，質地細膩、均勻，施膠固化后光滑平整有光澤。質量越差的硅酮密封膠則可看見顆粒、雜質越多，施膠固化后膠條表面比不上質量好的膠光滑、平整。
4.看氣泡：優質硅酮密封膠的主要成份是硅酮，其它添加材料用量極小，純硅酮良好的穩定性在儲存期內受外界條件變化影響極小，施膠時不會產生瓶內混入空氣而打出膠來發生“啪”、“啪”氣泡聲的現象。
但普通質量的硅酮膠由于其膠漿不是100%有機硅，硅膠中的添加劑與膠瓶的PE軟膠有可能產生化學反應，令膠瓶脹大、增高，空間位存留的空氣滲入膠漿使之產生空隙，打膠時會發出“啪，啪”的氣泡聲，令保質期縮短。更有甚者是少數廠家在裝膠時故意將底蓋打在瓶底部，而瓶中部留有空氣，從而大大減少裝膠量，自然打出來的膠有氣泡也是不可避免。
5.檢驗固化效果：用戶在局部施膠之后，首先應結合產品包裝上的說明查看硅酮膠的表干時間，如果時間過短或超時過多，都說明硅酮膠的質量有問題(當然也應考慮環境條件的影響)；然后待固化完成，用手試試膠的硬度和彈性，太硬或太軟的膠都不算好膠；然后可切開膠的截面檢測膠內外的固化效果是否一致。
6.試拉力和粘力：硅酮膠固化后的抗拉伸強度和抗剝離強度(粘力)同樣因硅膠質量的差異而不同。優質膠的拉伸力極強，拉伸幅度大，抗剝離強度大。
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